每个阶段的提纯效率不方便控制，无法保障提纯液的含量和收率。树脂现有生产由简单的混合加热制备，无法保证成品的质量。目前关于树脂分离提纯设备的报道较少，还存在以下问题： 没有将个分离提纯步骤集成化的设备，提纯能耗高，降低了树脂的分离提纯效率和提纯液的纯度；)酸碱中和除杂质时产生的热量高，无法及时扩散；每个阶段的提纯效率不方便控制，无法保障提纯液的含量和收率。

β-胡萝卜素提取和纯化新工艺 具体步骤

   为解决β-胡萝卜素提取和纯化工艺难题，全自动过滤洗涤干燥三合一制备工艺简单易行，利润空间大、便于推广，市场前景广阔。新工艺具体步骤如下：

  (1) 清洗步骤：清洗收集到的原料，并剔除杂质；

  (2) 溶剂提取步骤：向原料中加入，进行回流提取或超声波提取；

  (3) 破壁步骤：向浓缩液中加入菌体干重0.25wt%的蛋白酶，35℃搅拌反应4h破壁，菌体平均粒径达到575μm；

  (4) 提纯步骤：在全自动过滤洗涤干燥三合一将步骤(3)所得物进行分离，上层为橙色上清液，下层为滤渣；

  (5) 皂化反应：向溶液中加入过量的质量浓度为0.5%的碱液，全自动过滤洗涤二合一厂家，进行充分的皂化反应，除去油脂；将皂化反应液用水洗除皂，直至洗涤液中皂浓度小于10ppm，获得β-胡萝卜素湿晶体；

  (6) 纯化干燥：向步骤(5)所得的β-胡萝卜素粗品中加入水、乙醇、和碱液，全自动过滤洗涤二合一，搅拌、再放入蒸发器中蒸发，得到β-胡萝卜素精品。经检测，该成品β-胡萝卜素晶体纯度为96.6%，不含任何。

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