β-胡萝卜素提取和纯化新工艺 具体步骤

   为解决β-胡萝卜素提取和纯化工艺难题，二氟草酸硼酸锂干燥机，全自动过滤洗涤干燥三合一制备工艺简单易行，二氟草酸硼酸锂干燥机哪家好，利润空间大、便于推广，市场前景广阔。新工艺具体步骤如下：

  (1) 清洗步骤：清洗收集到的原料，并剔除杂质；

  (2) 溶剂提取步骤：向原料中加入，进行回流提取或超声波提取；

  (3) 破壁步骤：向浓缩液中加入菌体干重0.25wt%的蛋白酶，35℃搅拌反应4h破壁，菌体平均粒径达到575μm；

  (4) 提纯步骤：在全自动过滤洗涤干燥三合一将步骤(3)所得物进行分离，二氟草酸硼酸锂干燥机现货，上层为橙色上清液，下层为滤渣；

  (5) 皂化反应：向溶液中加入过量的质量浓度为0.5%的碱液，进行充分的皂化反应，除去油脂；将皂化反应液用水洗除皂，直至洗涤液中皂浓度小于10ppm，获得β-胡萝卜素湿晶体；

  (6) 纯化干燥：向步骤(5)所得的β-胡萝卜素粗品中加入水、乙醇、和碱液，搅拌、再放入蒸发器中蒸发，得到β-胡萝卜素精品。经检测，该成品β-胡萝卜素晶体纯度为96.6%，不含任何。

国内现有工艺生产出的产品平均粒径小、变异系数高、杂质残留较高，产品稳定性差。国内各厂家的效期为两年，二氟草酸硼酸锂干燥机价格，而国际水平在三年以上。提高产品质量水平和稳定性主要通过以下几个途径：

  (1) 加员培训实现过程工艺控制的稳定性；

  (2) 提高工艺自动化控制的程度；设备的工艺适用性技改；

  (3) 对原辅材料的质量和稳定性进行控制，特别是主要原材料6-APA、对羟基胺酸邓钾盐的质量；

  (4) 各步主反应的工艺参数的优化；

  (5) 检验技术在过程控制方面的应用以及成品杂质分析方面的进展为产品质量提高、工艺改进明确方向、提供依据。

在生产中结晶的质量表现为晶体的纯度、颗粒的大小以及晶形。晶体颗粒不能过细，否则后序的洗涤、过滤分离将发生困难，影响生产效率、产品收率和质量，造成产品杂质残留量较高、产品稳定性差，而且细颗粒会带静电荷，为产品的制剂加工造成困难，加之颗粒太小、比容过大、流动性差，这些也给产品的分包装带来不便。因而通过改善产品晶形、粒度及粒度分布是提高产品纯度和稳定性以及制剂适用性的途径之一。

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